福建石墨電極雕銑機(jī)廠家
福建石墨電極雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家-上善精機(jī)
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石墨電極雕銑機(jī)自我診斷方法:
(1)開機(jī)自診斷
數(shù)控系統(tǒng)通電后,由系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序自動(dòng)執(zhí)行的診斷。它類似于計(jì)算機(jī)啟動(dòng)診斷。啟動(dòng)自診斷可以自動(dòng)檢查系統(tǒng)中的關(guān)鍵硬件,如CPU、內(nèi)存、I/O單元、MDI/CRT單元、磁帶閱讀器、軟盤驅(qū)動(dòng)器等,可以確定指定設(shè)備的安裝、連接狀態(tài)和性能。一些系統(tǒng)還可以診斷一些重要的芯片,如RAM、ROM、專用LSI等。
(2)在線監(jiān)控
分為CNC內(nèi)部程序監(jiān)控與通過外部設(shè)備監(jiān)控兩種形式。CNC內(nèi)部程序監(jiān)控是通過系統(tǒng)內(nèi)部程序,對(duì)各部分狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢查和監(jiān)視的一種方法。在線監(jiān)控范圍包括CNC本身以及與CNC相連的伺服單元、伺服電動(dòng)機(jī)、主軸伺服單元、主軸電動(dòng)機(jī)、外部設(shè)備等。在線監(jiān)控在系統(tǒng)工作過程中始終生效。
(3)接口信號(hào)顯示
它可以顯示CNC和PLC、CNC和機(jī)床之間的全部接口信號(hào)的現(xiàn)行狀態(tài)。指示數(shù)字輸入/輸出信號(hào)的通斷情況,幫助分析故障。維修時(shí),必須了解CNC和PLC、CNC和機(jī)床之間各信號(hào)所代表的意義,以及信號(hào)產(chǎn)生、撤消應(yīng)具備的各種條件,這樣才能進(jìn)行相應(yīng)檢查。數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家所提供的“功能說明書”、“連接說明書”以及加工中心生產(chǎn)廠家提供的“機(jī)床電氣原理圖”是進(jìn)行以上狀態(tài)檢查的技術(shù)指南。
(4)內(nèi)部狀態(tài)顯示
一般來說,使用內(nèi)部狀態(tài)顯示功能,可以顯示以下方面:循環(huán)指令(過程程序)不執(zhí)行的外部原因
(5)故障信息顯示
在數(shù)控系統(tǒng)中,故障信息通常以“報(bào)警顯示”的形式顯示在CRT上。根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng),報(bào)警顯示的內(nèi)容不同。這些信息大部分以“報(bào)警號(hào)”加文本的形式出現(xiàn)。具體內(nèi)容和排除方法可參考數(shù)控系統(tǒng)制造商提供的“維護(hù)說明”。通過外部設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控是利用計(jì)算機(jī)、PLC編程器等設(shè)備對(duì)數(shù)控機(jī)床各部件狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢測和監(jiān)控的一種方法。
(6)脫機(jī)測試
離線測試也稱為“離線診斷”。在CNC系統(tǒng)與石墨電極雕銑機(jī)分離后,它是CNC系統(tǒng)本身的測試和檢查。通過離線測試,可以進(jìn)一步定位系統(tǒng)故障,*大限度地減少故障范圍。 CNC系統(tǒng)的離線測試需要專用的診斷軟件或?qū)S脺y試設(shè)備,因此只能在CNC系統(tǒng)的制造商或?qū)S玫木S護(hù)部門進(jìn)行。
石墨電極雕銑機(jī)操作員要會(huì)這招
石墨電極雕銑機(jī)要求精度高,對(duì)主軸零件具有嚴(yán)格的技術(shù)要求。一個(gè)合格的石墨電極雕銑機(jī)操作人員應(yīng)該在石墨電極雕銑機(jī)主軸軸承的安裝和調(diào)整方面相當(dāng)熟練。
通常,主軸用于軸承配對(duì),前端和后端分為兩部分:軸承結(jié)構(gòu)為2 + 2,3 + 2,4 + 2等。例如,在組裝前端的兩個(gè)軸承并安裝兩個(gè)主軸承時(shí),前后支撐軸承的偏心距應(yīng)安裝在同一方向上。應(yīng)適當(dāng)選擇偏心率。前軸承的精度應(yīng)高于后軸承的精度。組裝好的主軸構(gòu)件的前端定位表面的偏心率變小。
當(dāng)滾動(dòng)軸承間隙與預(yù)緊滾動(dòng)軸承間隙較大時(shí),載荷將集中在受力方向的少數(shù)滾動(dòng)體上,導(dǎo)致軸承剛度降低、承載能力降低、應(yīng)力低、轉(zhuǎn)動(dòng)精度差。威信JX GSCOM機(jī)械通訊環(huán)對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行適當(dāng)預(yù)緊,使?jié)L動(dòng)體與內(nèi)外環(huán)滾道接觸處預(yù)變形。加載后滾動(dòng)體的數(shù)量增加,受力趨于均勻。提高了軸承的承載能力和剛度,有利于減小主軸旋轉(zhuǎn)軸的漂移,提高旋轉(zhuǎn)精度。如果干涉過大,會(huì)加劇軸承的摩擦磨損,使力大大減小。軸承壽命與間隙的關(guān)系如下圖所示。
石墨電極雕銑機(jī)在主軸上安裝角接觸球軸承時(shí),軸承與主軸的過盈配合一般為1-5um,軸承與孔的間隙配合一般為0-5um。當(dāng)主軸部件使用一段時(shí)間后,軸承間隙會(huì)因磨損而增大,因此需要重新調(diào)整間隙。因此,石墨加工機(jī)主軸部件必須具有軸承間隙的調(diào)整結(jié)構(gòu)。
角接觸球軸承間隙調(diào)整和預(yù)緊方法如圖所示。對(duì)用的角接觸球是通過研磨內(nèi)圈的端面或軸承外圈的端面制成的。軸承制造商按要求預(yù)緊的要求成對(duì)提供,在裝配過程中不需要進(jìn)一步調(diào)整。用螺母擰緊可以得到精確的預(yù)緊。
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