全閉環(huán)石墨雕銑機
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加工精度的降低會導(dǎo)致不合格產(chǎn)品和降低生產(chǎn)效率。為什么數(shù)控全閉環(huán)石墨雕銑機會出現(xiàn)這種情況?哪些部分有問題和解決方案?
1. 全閉環(huán)石墨雕銑機加工的工件尺寸準確,表面光潔度差.
全閉環(huán)石墨雕銑機故障:刀尖損壞,不尖銳;共振機,地點不均勻;有匍匐機;一個壞的過程。
解決方法:如果刀具磨損或損壞后不鋒利,重新打磨刀具或選擇更好的刀具重新對中刀具;如果機床共振或放置不穩(wěn),則調(diào)整水平,打好基礎(chǔ)并平穩(wěn)固定;機械爬行的原因是拖網(wǎng)漁船導(dǎo)軌磨損嚴重,滾珠絲杠磨損或松動,機床應(yīng)注意保養(yǎng)。
工作結(jié)束后,應(yīng)及時清理鋼絲,加潤滑油,減少摩擦;選用適合工件加工的冷卻液。在滿足其它工藝的加工要求時,應(yīng)盡量選擇較高的主軸轉(zhuǎn)速。
2. 全閉環(huán)石墨雕銑機工件產(chǎn)生錐度和小頭現(xiàn)象
CNC全閉環(huán)石墨雕銑機故障:水平放置機器沒調(diào)整好,一高一低,導(dǎo)致不均勻安置;轉(zhuǎn)彎時長軸,相對硬質(zhì)材料的貢獻,刃具比較深,導(dǎo)致刀做出的現(xiàn)象;尾座和頂針不同的心臟。
解決方法:利用液位儀調(diào)整機床的水平,夯實基礎(chǔ),搞好機床的整修,提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)倪M刀量,避免刀具力的讓步;調(diào)整尾架。
3、驅(qū)動相位燈正常,被全閉環(huán)石墨雕銑機加工工件尺寸大而小。
全閉環(huán)石墨雕銑機失敗:該機器將長時間高速運行,造成螺桿和軸承的磨損;重復(fù)性炮塔產(chǎn)生偏差長期使用;滑架回到每次精確加工的起點,但仍然工件尺寸品種。這種現(xiàn)象通常由主軸引起的,主軸軸承的高速旋轉(zhuǎn)磨損嚴重,從而導(dǎo)致加工尺寸變化。金屬加工微信,內(nèi)容是好的,值得關(guān)注。
全閉環(huán)石墨雕銑機解決方案:利用百分表靠刀架底部,通過系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序,檢查拖車重復(fù)定位精度,調(diào)整螺桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機床或更換刀架;用百分表檢查工件是否加工過。如果可能,請準確返回程序的起點,修理主軸并更換軸承。
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