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黑龍江石墨電極雕銑機制造廠家分享：

使用石墨電極雕銑機生產(chǎn)操作的朋友可以體會石墨電極雕銑機的效率和速度，但許多制造商和朋友不了解石墨電極雕銑機，本文將帶您進入石墨電極雕銑機。

（1）立式石墨電極雕銑機：結構形式多為固定柱式，工作臺為長方形，適合加工板板件。垂直加工中心通常有三個線性運動坐標，xyz軸，在工作臺上也可以安裝第四軸a軸。垂直石墨電極雕銑機容易剪輯，操作方便，容易觀察加工情況，但由于列高和刀口交換機制的影響，不可能加工過高的零件。

（2）臥式石墨電極雕銑機：通常采用活動柱，主軸箱位于兩列之間，沿導軌上下移動。臥式加工中心通常具有三個線性運動坐標。面向機床，左右移動是X軸，前后移動是Z軸，上下移動是Y軸。臥式石墨電極雕銑機還可以在工作臺上安裝第四軸A軸。它可以加工螺旋圓柱凸輪等零件。臥式石墨電極雕銑機調試程序和試切不方便觀察，加工過程中監(jiān)控不方便，零件夾緊和測量不方便，但加工容易。

（3）龍門石墨電極雕銑機：主軸大多為立式，配有ATC系統(tǒng)和可更換的主軸頭附件。系統(tǒng)軟件具有多種功能，可以在一臺機器上用于多種用途。適用于加工大型零件。

石墨電極雕銑機結構組成

（1）基本部件。它是石墨電極雕銑機的基本結構，由床身、立柱和工作臺組成。它們主要承受加工中心的靜載荷和加工過程中產(chǎn)生的切削載荷，因此必須具有足夠的剛度。這些大型零件可以是鑄鐵或焊接鋼結構零件，它們是石墨電極雕銑機體積和重量*大的零件。Akira-Seiki鑄件是由經(jīng)過熱處理后具有高穩(wěn)定性的優(yōu)質Mihanna鑄件制成。

（二）主軸部件。由主軸箱、主軸馬達、主軸及主軸軸承組成。主軸的開、停、換均由cnc系統(tǒng)控制，安裝在主軸上的工具參與切割運動，是切割過程的動力輸出元件。它是加工中心的關鍵部分。它決定了石墨電極雕銑機的加工精度和穩(wěn)定性。

（3）數(shù)控系統(tǒng)。石墨電極雕銑機的CNC部件由CNC裝置，可編程控制器PLC，伺服驅動裝置和操作面板組成。

（4）自動換刀系統(tǒng)。它由刀庫、機械手驅動機構等部件組成。當需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，將刀具從刀具庫中取出，并通過操縱器（或其他方式）加載到主軸孔中中。解決了一次裝夾后多工序連續(xù)加工過程中刀具的自動存儲、選擇、運輸和交換的任務。刀庫（刀頭）是存放加工過程中使用的所有刀具的設備。工具倉庫的圓盤鏈的容量從幾到幾百不等。根據(jù)刀庫和主軸的相對位置和結構，刀臂結構也有單臂和雙臂等多種形式。

（五）輔助裝置。包括潤滑，冷卻，小鴨，保護，液壓，氣動和檢測系統(tǒng)等。雖然沒有直接參與切割運動，但這些裝置在保證龍門加工中心的加工效率、加工精度和可靠性方面發(fā)揮了作用，因此并不是缺少加工中心的部分。

（6）APC自動托盤更換系統(tǒng)。為了實現(xiàn)非加工時間的無人化或進一步縮短，一些加工中心使用多個自動交換工作臺來存儲工件。一個工件安裝在工作臺上進行處理，還有一個或幾個其他工作臺。也可以裝載和卸載其他部件。當工作臺上的零件加工完成后，工作臺自動交換處理新零件，可以減少輔助時間，提高加工效率。

石墨電極雕銑機主要加工對象

（1）盒形件：盒形件一般是指具有一個以上孔系和內(nèi)腔的零件，在長、寬、高方向上具有一定比例。

(2)復雜曲面：復雜曲面很難，甚至不可能用普通的加工方法完成。

（3）異型件：異型件是不規(guī)則形狀的部件，大多數(shù)需要點，線，面多工位混合加工，如叉子。

（4）盤、套、板類零件：帶鍵槽或徑向孔，或孔系端面分布，盤或軸類零件的曲面，如法蘭套，帶鍵槽或軸類零件的方頭，以及帶多孔加工的板類零件，如各種電機蓋。垂直加工中心和徑向孔水平加工中心適用于具有分布孔和曲面的盤類零件。

（5）定期投入生產(chǎn)部分：用石墨電極雕銑機加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準備時間，其中準備時間占較大比例，如：工藝準備程序、第一次測試切割零件等等...這是很長的時間。處理中心的使用允許存儲這些時間的內(nèi)容，以便以后再利用。這樣，這個時間可以在以后處理部分時保存。生產(chǎn)周期可以大大縮短。

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