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工業(yè)生產(chǎn)制造中，石墨是一種很容易鉆削的原材料，但因為作為EDM電級的石墨原材料務(wù)必具備充足的抗壓強度，以防在實際操作和EDM生產(chǎn)過程中嚴(yán)重破壞，另外電級樣子等也對石墨電級的晶體規(guī)格和抗壓強度明確提出較高的規(guī)定，這造成 在生產(chǎn)過程中石墨鋼件非常容易崩碎，刀具非常容易損壞。

造成 公司生產(chǎn)加工的成本增加，高效率低，鋼件經(jīng)常報費等狀況。如何更強的生產(chǎn)加工石墨電級呢?這與石墨生產(chǎn)加工刀具是離不開的，那麼石墨生產(chǎn)加工中刀具損壞要怎么解決呢？下邊上善精機網(wǎng)編就來為大伙兒詳細(xì)介紹。

1、石墨雕銑機刀具原材料：針對生產(chǎn)加工石墨專用型刀具，一般的TiAlN鍍層可在選料上適度挑選延展性相對性較好一點的，也就是鈷成分稍高一點的;針對金鋼石鍍層石墨刀具，可在選料上適度挑選強度相對性較好一點的，也就是鈷成分略低一點的;

2、石墨雕銑機刀具的幾何圖形視角：石墨刀具挑選適合的幾何圖形角度，有利于減少刀具的震動，相反，石墨鋼件也不易崩缺;

①前角，選用負(fù)前角生產(chǎn)加工石墨時，刀具齒面抗壓強度不錯，抗沖擊和磨擦的特性好，伴隨著負(fù)前角絕對值的減少，后刃口損壞總面積轉(zhuǎn)變并不大，但整體呈減少發(fā)展趨勢，選用正前角生產(chǎn)加工時，伴隨著前角的擴大，刀具齒面抗壓強度被消弱，反倒造成 后刃口損壞加重。負(fù)前角生產(chǎn)加工時，鉆削摩擦阻力大，擴大了鉆削震動，選用大正前角生產(chǎn)加工時，刀具損壞比較嚴(yán)重，鉆削震動也很大。

②后角，假如后角的擴大，則刀具齒面抗壓強度減少，后刃口損壞總面積慢慢擴大。刀具后角過大后，鉆削震動提升。

③螺旋角，螺旋角較鐘頭，同一鉆削刃上另外選擇石墨鋼件的刃長*多，鉆削摩擦阻力較大 ，刀具承擔(dān)的鉆削撞擊力較大 ，因此刀具損壞、切削力和鉆削震動全是較大 的。當(dāng)螺旋角去很大時，切削協(xié)力的方位偏移鋼件表層的水平大，石墨原材料因崩碎而導(dǎo)致的鉆削沖擊性加重，因此刀具損壞、切削力和鉆削震動也都有一定的擴大。因而，刀具視角轉(zhuǎn)變對刀具損壞、切削力和鉆削震動的危害是前角、后角及螺旋角綜合性造成的，因此在挑選層面一定要加多留意。

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