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數(shù)控銑床高速鉆攻機伺服系統(tǒng)常見故障及診斷方法

高速鉆攻機伺服系統(tǒng)存在一些常見故障。

1.當輸入運動超過軟件或限制開關設定的硬極限時，通常在CRT顯示報警內(nèi)容上會出現(xiàn)超路報警，按照數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)的規(guī)格，可排除故障，發(fā)出報警。

2.當進料運動負荷過大、頻繁正反向運動和傳動鏈潤滑狀態(tài)不佳時，超載會引起過載報警。通常顯示伺服電機過載、過熱或過流報警信息。同時,在強電柜進料驅(qū)動裝置上,指示燈或數(shù)字管將提示驅(qū)動裝置過載,過電流信息。

3、接觸端不良，如螺桿松動。當從正向反向過渡時,通道發(fā)生時,通常是由于進料傳輸鏈的反向間隙或伺服系統(tǒng)的增益所致。

4.在啟動加速度或低速高速鉆攻機時,通常由于高速鉆攻機傳動鏈潤滑狀態(tài)差、伺服系統(tǒng)增益低和負載過大而發(fā)生爬行。重要的是要注意的是，伺服電機與電路螺桿的耦合不同步于伺服電機的旋轉(zhuǎn)，如裂紋等，使電路螺桿和伺服電機的旋轉(zhuǎn)不同步，使進料動作迅速而緩慢，產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

5.當高速鉆攻機調(diào)整運行時可能發(fā)生振動時，將發(fā)生振動時。機床的振動通常是一個速度問題，因此我們應該檢查速度不好，而機床速度的整個調(diào)整過程是由調(diào)速器完成的。主要從給定的信號、反饋信號和調(diào)速器本身發(fā)現(xiàn)故障。

6.除了速度控制信號外，伺服電機的高速鉆攻機驅(qū)動單元不旋轉(zhuǎn)數(shù)控系統(tǒng)，也可以控制信號，一般為dc24v繼電器線圈電壓。

7.當伺服軸超越位置容差范圍時,數(shù)控系統(tǒng)會出現(xiàn)位置誤差過大的報警器,包括誤差、輪廓誤差和定位誤差。

8.當漂移為零時,為零,導致位置誤差。它可以通過誤差補償和驅(qū)動裝置的零調(diào)速去除。

9、高速鉆攻機進料鏈中機械傳動元件的清除和松動，往往是由于傳動元件之間的關鍵槽與關鍵之間的間隙，因此，除了精心選擇的關鍵鏈接機構的設計外，加工和組裝必須是一個惡棍。為了防止球螺桿的軸向運動承的預緊度,以防止球螺桿的軸向運動,這是造成明顯傳動間隙的另一個原因。

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