數(shù)控鉆攻兩用機(jī)
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由于高速加工中切削速度、進(jìn)給速度和加減速度大,機(jī)床的發(fā)熱量和運(yùn)動(dòng)部件的慣性也大,容易導(dǎo)致機(jī)床結(jié)構(gòu)的過度溫升、熱變形和沖擊振動(dòng),*終影響加工精度、質(zhì)量甚至數(shù)控鉆攻兩用機(jī)和刀具的使用壽命和可靠性。
數(shù)控鉆攻兩用機(jī)型號
因此,數(shù)控鉆攻兩用機(jī)結(jié)構(gòu)的基本要求首先是三高,即高靜剛度、高動(dòng)剛度和高熱剛度,即:三伙人。良好的特性;其次,運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)該重量輕,也就是說,傳動(dòng)系統(tǒng)的慣性應(yīng)該盡可能地減小。為此,在機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)采取的主要措施是:
為了提高結(jié)構(gòu)的靜剛度,首先要選擇彈性模量大的材料,如鋼、鑄鐵等。作為結(jié)構(gòu)的基本材料。其次,根據(jù)力的性質(zhì)(拉伸、壓縮或扭轉(zhuǎn))和條件(力的大小、方向和作用點(diǎn)),選擇合理的結(jié)構(gòu)截面形狀、尺寸、肋壁布局和數(shù)控鉆攻兩用機(jī)的總體布局。第三,結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的結(jié)合面應(yīng)平整,面積大小應(yīng)適當(dāng),結(jié)合面上的接觸點(diǎn)分布應(yīng)均勻,連接應(yīng)牢固。四是盡可能采用箱形和整體結(jié)構(gòu)。
國產(chǎn)數(shù)控鉆攻兩用機(jī)
為了提高結(jié)構(gòu)的動(dòng)剛度,首先,在保證靜剛度的前提下,選用人工花崗巖、鑄鐵等阻尼系數(shù)大的材料作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的材料;二是通過模型試驗(yàn)或模態(tài)分析,合理設(shè)計(jì)和調(diào)整結(jié)構(gòu)的質(zhì)量分布和結(jié)構(gòu)結(jié)合面的剛度值,從而改變數(shù)控鉆攻兩用機(jī)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)本身的固有振動(dòng)頻率,使其遠(yuǎn)離切割過程中產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)頻率,避免共振的可能性。第三,它旨在采用能夠增加附加阻尼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),例如夾層芯和不連續(xù)焊接的焊接件的雙壁鑄件。第四,直線運(yùn)動(dòng)部件的支撐導(dǎo)向面之間的距離應(yīng)盡可能寬,驅(qū)動(dòng)力的作用線應(yīng)居中并盡可能靠近運(yùn)動(dòng)部件的重心,傳動(dòng)鏈中不應(yīng)有反向間隙,以確保平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)和無沖擊。
為了提高結(jié)構(gòu)的熱剛度,原則上應(yīng)首先使用熱容量大、熱膨脹系數(shù)小的材料和熱膨脹系數(shù)相近的材料作為結(jié)構(gòu)材料。其次,根據(jù)機(jī)床上熱源和溫度場的分布,盡可能采用熱對稱、散熱或強(qiáng)制冷卻方便的結(jié)構(gòu),包括帶熱補(bǔ)償措施的結(jié)構(gòu)等。,從而減少熱變形對機(jī)床幾何精度和工作性能的影響。
為了減輕運(yùn)動(dòng)部件的重量和傳動(dòng)系統(tǒng)的慣性,一是選擇比重小的材料,如鋁合金和復(fù)合材料,作為運(yùn)動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)材料;第二,在保證剛度和承載力的前提下,盡量去除多余的材料。第三,采用直接傳動(dòng),簡化了傳動(dòng)系統(tǒng),縮短了傳動(dòng)鏈,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量。
實(shí)際上,沒有任何材料和結(jié)構(gòu)可以同時(shí)滿足上述要求。只有根據(jù)實(shí)際需要綜合評價(jià)后才能選擇。
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