石墨負(fù)極加工工藝流程大公開(kāi)，讓你做到每一步都不出錯(cuò)！

石墨負(fù)極是電池的重要組成部分，其正確的加工工藝流程將直接影響到電池的性能指標(biāo)。下面，我們將為大家介紹石墨負(fù)極的加工工藝流程，以便讓大家做到每一步都不出錯(cuò)！

原材料準(zhǔn)備

1.石墨粉的選擇。選擇適合自己生產(chǎn)線的質(zhì)量?jī)?yōu)良的石墨粉。

2.水的清潔。在生產(chǎn)前清潔完畢，確保了水的干凈無(wú)雜質(zhì)干擾工藝。

3.攪拌設(shè)備做好檢查。設(shè)備中一定要沒(méi)有異物或雜質(zhì)，對(duì)設(shè)備密封有要求的地方一定要密封良好，防止雜物進(jìn)入影響質(zhì)量和設(shè)備損壞。

混料工藝

1.篩網(wǎng)的使用。使用干凈且篩網(wǎng)沒(méi)有損壞才能混料。

2.投料次數(shù)和時(shí)間。次數(shù)不要過(guò)多溢出，避免造成混料效果失調(diào)。

3.攪拌器一定不要在料塵比較大的情況下開(kāi)啟，若需進(jìn)行攪拌的話，認(rèn)真佩戴防護(hù)用具，防止粉塵引發(fā)衛(wèi)生問(wèn)題。

表面處理

1.腐蝕時(shí)間的控制。如果腐蝕時(shí)間不夠，表面就會(huì)出現(xiàn)損傷，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又會(huì)對(duì)物品的表面平整度產(chǎn)生影響，振動(dòng)太大會(huì)影響使用效果。

2.腐蝕的配方?？紤]清洗后對(duì)表面層特性影響及修補(bǔ)層的情況，金屬硫化物的把控。在工業(yè)生產(chǎn)中，會(huì)有一些無(wú)法避免的硫化物堆積。

加熱工藝

1.烘烤溫度的控制。烘烤溫度要準(zhǔn)確掌握，避免過(guò)高過(guò)低溫度引起的變形問(wèn)題。一般烤爐代表性較好，建議每個(gè)班次去測(cè)量烤爐溫度。

2.烘烤時(shí)間要根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格和產(chǎn)品的特性調(diào)整。

3.進(jìn)烤爐和出烤爐一定要注意安全，減小不必要的安全隱患。

包裝工藝

包裝工藝是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中很重要的一步，它直接關(guān)系到產(chǎn)品外觀上的表現(xiàn)。

1.包裝材料的要求。時(shí)刻保證用于生產(chǎn)中的包裝材料具備良好的質(zhì)量和耐用性，能夠有效保護(hù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，防止受到物理?yè)p害和環(huán)境的侵蝕。

2.包裝清潔。保證了生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具備干凈整潔的外觀，給顧客的第一印象是非常重要的，也是規(guī)避售后問(wèn)題的保證。

3.封口方式。不同的產(chǎn)品用不同的包裝，選擇合適的封口方式能夠保證包裝滲透性，以及運(yùn)輸過(guò)程中不易損壞。

如此一來(lái)，我們就為大家介紹了石墨負(fù)極的加工工藝流程，相信大家對(duì)石墨負(fù)極加工工藝流程已經(jīng)有了一個(gè)充分的了解了。希望本文對(duì)您有所幫助。