適用于石墨加工機的銑刀材料

　　如果是在石墨加工機使用的銑刀，則應選擇整個硬質(zhì)合金。普通銑床可以使用白鋼。這兩種材料的銑刀需要分別考慮。白鋼銑刀的硬度較硬質(zhì)合金銑刀軟。高速鋼刀價格便宜，堅韌，但強度不高，易讓刀身，耐磨性好，熱硬度較差，高速鋼銑刀約600度熱硬，硬度約65hrc左右，明顯，當白鋼被用來研磨較硬的材料時，如果冷卻劑不在位置上，很容易燒刀。這就是熱不高的原因之一。

硬質(zhì)合金銑刀具有良好的耐熱硬度和耐磨性，但抗沖擊性差，如果掉落刀片，刀片會斷裂。硬質(zhì)合金是由粉末冶金制成的材料，硬度可達約90HRA，熱性能可達到約900度。因此，白鋼適用于普通銑床和合金銑刀的數(shù)控加工中心。

石墨加工機銑刀規(guī)格的選用

石墨加工機的銑刀直徑應根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)批次而有所不同。刀具直徑的選擇主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

石墨加工機銑刀刀片的選擇

　　磨刃是石墨加工機精銑的*佳選擇。這種鑲塊具有較好的尺寸精度，使銑削刃口的定位精度較高，可獲得較好的加工精度和表面粗糙度。此外，精加工中磨銑刀片的發(fā)展趨勢是磨出切屑槽，形成大的正前角刃口，使刀片在小的進給量和小的切削深度下切削。采用小進給小切削加工無尖角硬質(zhì)合金刀片時，刀尖與工件摩擦，刀具壽命短。

　　在某些加工場合使用壓緊刀片更為合適，有時也需要選擇磨料刀片。粗糙加工的*佳選擇是使用壓片，這樣可以降低加工成本。壓刃的尺寸精度和邊緣銳度比磨刃差，但壓刃的邊緣強度較好。壓緊的刀片有時在前刀片上有收縮的凹槽，可以減少切削力，同時減少與工件和芯片的摩擦，減少電力需求。

　　現(xiàn)在技術更新了，技術更加精湛，產(chǎn)品更有效率和能力。銑刀作為數(shù)控加工的直接執(zhí)行者，對銑刀的理解是數(shù)控加工中心高效生產(chǎn)的關鍵。

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