3.廣東干式石墨機(jī)無報(bào)警故障診斷與維護(hù)

　　當(dāng)干式石墨機(jī)發(fā)生故障時(shí)，維修工程師應(yīng)該冷靜地思考故障的觀察和調(diào)查，主要是根據(jù)技術(shù)人員在運(yùn)行和維護(hù)中積累的經(jīng)驗(yàn)，盡量避免立即觀察。

非報(bào)警故障檢測技術(shù)的研究對于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行具有重要意義。其易損因素有氣動(dòng)、電源電壓、環(huán)境溫度、液壓和油污染。具體的診斷維護(hù)有以下幾點(diǎn)：

4.當(dāng)返回參考點(diǎn)修復(fù)干式石墨機(jī)的故障時(shí)

　應(yīng)首先檢查參考點(diǎn)，以檢查減速碰撞塊的松動(dòng)程度和減速開關(guān)的固定狀態(tài)。然后對機(jī)械的相對位移位置、參考點(diǎn)的起始位置、參考點(diǎn)與減速開關(guān)的距離以及參考計(jì)算器的位置進(jìn)行了校核。

當(dāng)出現(xiàn)以下問題時(shí)，您需要判斷然后處理。

（1）松開保險(xiǎn)杠開關(guān)，減速系統(tǒng)停止運(yùn)行。工作臺(tái)應(yīng)快速移動(dòng)到移動(dòng)終端，而不是不斷減速。此外，當(dāng)減速器和參考點(diǎn)不能打開時(shí)，應(yīng)迅速移動(dòng)參考點(diǎn)。具體的維修措施是：減少開關(guān)螺絲，擰緊保險(xiǎn)杠。

（2）當(dāng)移動(dòng)碰撞塊位置時(shí)，需要在執(zhí)行減速操作時(shí)檢測位置的移動(dòng)距離。具體維護(hù)方法：調(diào)試碰撞塊的位置以匹配零信號(hào)位置。

（3）當(dāng)碰撞塊的位置非?？拷潦命c(diǎn)或碰撞塊太短時(shí)，很容易使搜索信號(hào)和操作不一致，導(dǎo)致擦拭點(diǎn)移動(dòng)。具體解決方案：調(diào)整保險(xiǎn)杠使其盡可能靠近參考點(diǎn)。

（4）當(dāng)編碼器、光柵尺等感應(yīng)開關(guān)部件損壞時(shí)，當(dāng)信號(hào)較弱或接近無信號(hào)時(shí)，滑塊會(huì)超出極限移動(dòng)，這將被視為參考點(diǎn)操作失敗。具體解決方案：僅更換相關(guān)部件。

5.廣東干式石墨機(jī)編碼器數(shù)據(jù)丟失

當(dāng)串行脈沖編碼器的機(jī)械位置數(shù)據(jù)丟失時(shí)，可參考下列方法：

（1）當(dāng)系統(tǒng)具有返回參考點(diǎn)的功能時(shí)，技術(shù)人員可以執(zhí)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回操作并按下復(fù)位按鈕。

（2）當(dāng)系統(tǒng)不具備參考點(diǎn)功能時(shí)，要求技術(shù)人員編制非塊參考點(diǎn)程序，并記下參考點(diǎn)的具體位置。

同時(shí)，在更換串行脈沖編碼器時(shí)，應(yīng)考慮參考點(diǎn)初始位置的差異，并根據(jù)具體數(shù)據(jù)對基準(zhǔn)點(diǎn)的新位置進(jìn)行調(diào)試。

6.廣東干式石墨機(jī)自動(dòng)換刀故障檢測和維護(hù)

在系統(tǒng)顯示沒有報(bào)警信息的前提下，當(dāng)?shù)稁戽湝p速旋轉(zhuǎn)時(shí)，程序執(zhí)行M語句，鎖存器無法定位，換刀指令停止。常見的維護(hù)方法如下：

（1）刀套上升接觸桿不能彈出，接觸桿彈出動(dòng)作緩慢，刀套下限開關(guān)損壞。具體解決方法：首先檢查限位開關(guān)的接觸桿是否正常運(yùn)行，然后更換限位開關(guān)。

（2）當(dāng)?shù)短咨仙尬婚_關(guān)出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象時(shí)，解決辦法為：首先檢查相應(yīng)的設(shè)備是否出現(xiàn)故障，或是直接更換限位開關(guān)。

（3）當(dāng)感應(yīng)開關(guān)電路出現(xiàn)故障時(shí)，首先檢查整個(gè)線路，然后檢查相應(yīng)的傳感部件，或更換傳感器。

(4)當(dāng)工具箱負(fù)載過大時(shí)，技術(shù)員應(yīng)檢查演示刀基加載刀，并檢查液壓系統(tǒng)的油路和液壓閥是否處于正常狀態(tài)。

（5）當(dāng)工具自動(dòng)更換時(shí)株洲進(jìn)給速度較慢時(shí)，首先檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力值，消除壓力值上升故障。

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