廣東石墨加工數(shù)控車床廠家，上善精機在廣東的服務(wù)范圍是:

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石墨加工數(shù)控車床的加工經(jīng)驗

一、刀軌的一般原理

粗加工:在機床*大負荷下，大多數(shù)情況下，應選擇*大的刀具、*大的進給量和*快的進給速度。在同一把刀的情況下，進給與進給量成反比。

正常情況下，石墨加工數(shù)控車床的負荷不成問題，石墨加工數(shù)控車床刀具選擇的原則主要取決于產(chǎn)品的二維角度和三維圓弧是否太小。選擇好刀后，將確定刀的長度。其原理是刀的長度大于加工深度，對于大型工件應考慮卡盤的干涉。

拋光刀:拋光刀的目的是滿足工件表面光潔度的加工要求，并保留適當?shù)挠嗔?。同樣的，激光刀應該盡可能大的使用，時間應該盡可能的快，因為完成刀需要很長的時間，并且應該使用*合適的進給和進給。在相同的進給下，橫向進給越大，速度越快。曲面的進給量與加工后的光潔度有關(guān)，進給量的大小與曲面的外觀形狀有關(guān)。在不損傷表面的情況下，保持*小余量，使用*大的刀具，*快的速度和合適的進給速度。

二、夾緊方法

1. 所有夾緊都是水平方向長，垂直方向短。
2. 虎鉗夾緊:夾緊高度不得小于10毫米，石墨加工數(shù)控車床加工工件時必須標明夾緊高度和加工高度。石墨加工數(shù)控車床加工高度應比虎鉗平面高出約5毫米，以保證牢固性而不損傷虎鉗。這種夾緊屬于一般夾緊，夾緊高度也與工件的尺寸有關(guān)。工件越大，夾緊高度越高。
3. 夾板的夾緊:夾板疊放在工作臺上，工件用螺釘鎖在夾板上。這種夾緊方式適用于夾緊高度不足、加工力大的工件，尤其適用于大中型工件，效果更好。
4. 用碼鐵夾緊:當工件較大時，夾緊高度不夠，不允許將線鎖在底部，用碼鐵夾緊。這種夾緊需要二次夾緊，即首先對四個角進行編碼并加工其他零件，然后對四個邊進行編碼并加工四個角。第二次裝夾時，不要讓工件松動，先編碼后松動。您也可以先對兩面進行編碼，然后處理其他兩面。
5. 石墨加工數(shù)控車床刀具夾緊:直徑大于10毫米，夾緊長度不小于30毫米；；直徑小于10毫米時，夾緊長度不小于20毫米。刀具的夾緊應牢固，嚴禁撞擊刀具并將其直接插入工件

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